死磕0.1mA、换来210项专利，这家甬企为全球电网“把脉”

发布时间:

2026-06-26

“这台多模态电流传感器，将是未来很长一段时间的‘明星产品’。”近日，在宁波泰丰源电气有限公司，董事长袁郭竣向记者展示了一枚手掌大小的黑色元件。

转载来源：甬派客户端

这枚不起眼的传感器，能精准“诊断”电网波动，为精密医疗仪器运行、人工智能后台运算等敏感负荷场景“保驾护航”。就在5月，首批1万只传感器已发往巴西，与此同时来自欧洲、东南亚等地的客户询单也纷至沓来。

产品“乘风破浪”的背后，是内外贸一体化的厚实底盘，也是深耕底层技术、以科技创新重塑竞争力的必然结果。

泰丰源的前身主营智能电表零部件，曾深度参与国内每一代智能电表的更新换代。然而，随着行业竞争加剧，低端制造利润被不断压缩，“内卷”日益严重。

“毕竟是做零部件的，技术含量不高，毛利越来越薄。”袁郭竣坦言，转型势在必行。

经过对多个行业的深入调研，他最终将目光锁定在电力行业最基础的环节——传感器。

眼下，风电、光伏等新能源大量正接入电网，电动汽车、变频设备、充电桩的普及，传统电网正从稳定可控的“单向流”转变为波动复杂的“双向乱流”。原有的感知设备精度低、速度慢、功能单一，无法满足新型电力系统的多维度监测需求。

“电网要稳定，首先要知道发生了什么。感知是调度、保护、治理的前提。”袁郭竣说，瞄准这一行业痛点，泰丰源组建研发团队，专攻多模态电流传感器。

传感器的核心是一个精密绕制的罗氏线圈+TMR传感器，在泰丰源的生产车间，记者看到了他们自主研发的精密绕线设备都在全力生产。

“绕线工艺和精度直接决定产品的主要性能之一。”泰丰源技术总监介绍，传感器要求两根细如发丝的漆包线并排缠绕，线间距必须控制在0.1毫米以内——过疏或过密都会造成参数偏差。

历时八年、累计投入超过8000万元研发资金，泰丰源深度参与了传感器制造设备的设计改造，攻克了罗氏线圈绕制的核心技术。目前他们拥有19台高精度绕线机，数量和质量均为国内领先。

这种“死磕”0.1毫米的工匠精神，也换来了沉甸甸的技术积淀。截至目前，企业累计获得210项专利，主导或参与制定12项标准，其中国家标准5项。

目前，泰丰源的产品已覆盖全国31个省市，近两三年在国家电网、南方电网批量应用。“全球电网都面临新能源接入带来的重构需求，这是我们最大的机遇。”袁郭竣表示，接下来，企业将加快布局海外市场，依托国内成熟的研发和制造体系，推动中国智能电网关键传感器走向世界，为全球电力系统的数字化转型提供“中国方案”。